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    細長軸特別是特細長軸的表面精加工，一直是機加工的難題。不銹鋼細長軸不僅具有細長軸的一些特點，自身由于含碳量低，韌性大，切削性能差等特點，使得不銹鋼細長軸的表面精加工更加困難。

    在滾壓加工工藝中，滾壓套的壓下量大小決定了滾壓力的大小并決定了細長軸表面發(fā)生彈塑性變形的狀況，從而決定了細長軸的加工質量。用ansys有限元分析軟件可以方便的設置壓下量和滾壓力，并能直觀的顯示細長軸的應力狀態(tài)，為揭示細長軸在加工過程中應力狀態(tài)的變化提供了有效的途徑。

    滾壓工具的滾壓加工是一種高效的無屑光整加工方法，并且能改善工件的表面硬度提高細長軸的疲勞強度，降低軸的表面粗糙度。對不銹鋼細長軸表面進行加工，克服了不銹鋼特細長軸在加工過程中表現(xiàn)出的柔性大、塑性大的缺點，并且加工的細長軸的長徑比不再受到細長軸缺點的限制，使得高速有效的加工細長軸成為可能。

     對壓下量的選取作了詳細的研究并結合滾壓加工的理論對細長軸的加工過程進行了有限元模擬，確定了滾壓力的范圍并對不同滾壓套壓下量的選取作了具體的研究；對滾壓加工過程中的工藝參數(shù)進行了分析研究；并用有限元模擬的方法對細長軸加工過程中的應力變化進行了分析，為實際生產中工藝參數(shù)的確定打下了理論基礎并從理論上分析了細長軸在經(jīng)過滾壓工具的滾壓加工后性能變化。